abs塑料颗粒是塑料成型的主要原材料，根据abs的强度等，abs塑料也是分为集中，比如高冲击abs塑料颗粒，特种颗粒，使用改性材料还有很多的区别。ABS塑料根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种； ABS塑料根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；

ABS塑料依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

ABS塑料主要用途：

ABS塑料树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。

建材方面:ABS塑料管材、ABS塑料卫生洁具、ABS塑料装饰板广泛应用于建材工业。

此外ABS塑料还广泛的应用于包装、家具、儿童玩具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

1、性能特点

ABS塑料在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS塑料不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级别与用途

ABS塑料按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS塑料等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS塑料在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS塑料汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：

1.良好的流动性

2.优异的抗冲击性

3.易加工成型

4. 易着色、喷涂

5.低气味

6.良好的耐腐蚀性

7.亚光效果

    一般来说，abs塑料颗粒都是具有通用性的，但是有些厂家对于abs塑料具有个性化要求，那么abs塑料颗粒厂子爱生产加工的时候是可以预设改性的，具体改性要求要根据速成成型后的强度、冲击、延展性等来进行加工生产。

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