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ABS塑料颗粒注塑机选用时应该注意几个条件

admin 2021-03-15 ABS常识 9876 ℃

 ABS塑料注塑成型的过程,主要还是依赖注塑机的质量好坏,可以说,注塑机的加工品质直接决定了abs塑料的效能,那么如何选择abs注塑机呢?主要还是通过以下几点

1. 背压应控制在1Mpa左右,过高背压会产生过大剪切力,使ABS过热分解。同时应在熔胶过程采用多级背压控制。开始时,螺杆有效长度长,应背压较低,随着螺杆有效长度减少,应适当增加背压补偿热量减少。回料终止前一小段,又应降低背压,防止漏涎。

2. 螺杆转速应因直径不同而异。一般直径<60mm,则转速为50-70rpm;直径>70mm,则转速为20-50rpm,以防止剪切力过大而出现ABS降解。 

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3. 为使塑料注射入查腔内,每处速度均一,一般注射速度要多段控制,其原则是慢起动注射,随着成型面积的逐渐增大而分须增加注射速率,以无裂纹和缩水痕为止,不能注射太快,以防止产品表面变剥蚀。 

4. 注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。当料筒温度达到设定温度时,应起动鼓风机冷却降温,当需升温时,再停止吹风加热,以防止ABS过热变质。 

由于ABS的性能特殊,所以选用专用ABS注塑机生产,其中要注意以下几点:

1. 螺杆长径比应是20:1较好,压缩比在1:1.6-1:1.2之间。

2. 螺杆和射咀应是专为ABS制造,表面镀铬。

3. 注射压力、速度、背压、温度均可多级、精密控制.

在原料准备上应注意以下几点要求:

1. 必须避免有其他塑料ABS原料中,引起ABS原料变质。特别是注塑过其他原料时,一定要先清洗干净机筒和螺杆内的塑料,才能注塑ABS产品。(用PEPPPS料清净螺杆、机筒) 

2. 停机前一定要将ABS料完全打净,如长时间停机,为防止ABS腐蚀机器,应用清洗料清干净螺杆、机筒。 

3. 当ABS料放置时间超过6个月,且环境高温、潮湿,使用前应用60-80℃温度烘干2-5小时才能使用。 


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